TPE/PET/ABS granül üretimi için donatım
Paralel çift vidalı ekstruder.
Kapasite: 450 – 700 kg/saat
TPE/PET/ABS granül üretimi için donatım
Paralel çift vidalı ekstruder.
Kapasite: 450 – 700 kg/saat
Makine Açıklaması:
WPC paralel çift vidalı pelet granülatörü dahil.
1. filmi kaldırmak ve yükleme haznesine taşımak için burgu yükleyici;
2.SJ serisi tek vidalı ekstruder
3. Kapının konumunu değiştirmek için hidrolik tahrikli kapı filtresini eritin;
4. polimer filamentleri ve polimer şeritlerini soğutma tepsisine beslemek için deliklere sahip granüle ekstrüder kafası;
5. soğutma için tanklar
6. nemi gidermek için kurutucu
7. Polimer iplikleri farklı boyutlardaki parçacıklara (genellikle 3-4 mm) kesmek için freze veya tel kesici;
8. Düzensiz büyüklükteki parçacıkların elenmesi için dereceli titreşimli elekler;
9. Titreşimli elekten gelen hammaddelerin toplanmasına yönelik silolar;
Üretim hattı, üretim ihtiyaçlarına bağlı olarak çeşitli cihazlarla donatılabilir.
KOMPOZİSYON HATTI:
2.XR75/40 paralelçift vidalı ekstruder
3.Filtre değiştirme cihazı& matris
4.Su soğutma tankı
5.Dehidrasyon cihazı
6. Granül kesme makinası
7.Kontrol sistemi
Ekstruderli granülasyon hattı plastik, kauçuk, kimyasal hammaddeler ve diğer malzemeleri eritme, ekstrüzyon, kesme ve diğer işlemlerle granüler ürünlere dönüştüren otomatik bir üretim sistemidir. Bu hat, plastik işleme, kimya endüstrisi, gıda endüstrisi ve ilaç endüstrisi gibi sektörlerde yaygın olarak kullanılmaktadır. Aşağıda ana bileşenlerinin ve iş akışının ayrıntılı bir açıklaması bulunmaktadır.
Hammadde tedarik sistemi
Hazne/otomatik yükleyici: Hammaddeleri (toz, granül veya geri dönüştürülmüş malzeme gibi) ekstrudere besler, kurutma veya ön ısıtma fonksiyonuyla donatılabilir.
Dozaj cihazı: Hammaddelerin katkı maddeleri (boyalar, stabilizatörler gibi) ile hassas şekilde karışmasını sağlar.
Ekstruder (ana ekipman)
Tek vidalı/çift vidalı ekstruder:
Tek vida: Yaygın plastiklere (PE, PP gibi) uygundur, yapısı basittir, maliyeti düşüktür.
Çift vidalı: Yüksek dolgulu ve ısıya duyarlı malzemeler (örn. PVC, biyolojik olarak parçalanabilen plastikler) için uygundur, daha iyi karıştırma sağlar.
Isıtma ve sıcaklık kontrol sistemi: Bölge ısıtma (silindir, kalıp), erime sıcaklığının hassas kontrolü.
Değiştirilebilir filtre elemanı: Eriyikteki yabancı maddeleri gidererek ürünün saflığını artırır.
Kalıp ve pelet kesme sistemi
Kalıp tasarımı: Deliklerin şekli, granüllerin istenilen şekline (silindirik, yarım küre vb.) bağlı olarak seçilir.
Kesme yöntemleri:
Sıcak kesme (su altı): Eriyik kalıptan çıktıktan hemen sonra kesilir, viskoz malzemelere uygundur, granüllerin pürüzsüz bir yüzey elde etmesini sağlar.
Soğuk kesme (kesim koşumları): Eriyik katı hale gelene kadar soğutulur, ardından sert plastiklere (örneğin ABS) uygun olarak kesilir.
Soğutma ve kurutma sistemi
Su banyosu/hava soğutma: Yapışmayı önlemek için granülleri hızla soğutur.
Santrifüj/titreşimli elek: Yüzeydeki nemi gidererek granüllerin kuru kalmasını sağlar.
Bitirme ekipmanı
Titreşimli elek: Kaliteli granülleri kırıntılardan ayırır.
Paketleme sistemi: Otomatik tartım ve paketleme (vakumlu paketleme mümkündür).
Kontrol sistemi
PLC veya dokunmatik panel üzerinden kontrol, üretim otomasyonu için sıcaklığın, dönüş hızının ve basıncın entegre izlenmesi.