Sayfa boyutları:
genişlik:1220*2440mm,1560*3050mm
kalınlık:0,5-3,5 mm
Kapasite:350kg/saat
Ürün yoğunluğu: 0,31-0,35 g/cm3
Sayfa boyutları:
genişlik:1220*2440mm,1560*3050mm
kalınlık:0,5-3,5 mm
Kapasite:350kg/saat
Ürün yoğunluğu: 0,31-0,35 g/cm3
Hafifçe köpüklü PVC levha bir çeşit PVC köpük levhadır. Üretim sürecine göre PVC köpük panel, PVC köpük panel ve hafif köpüklü PVC levhaya, hafif köpüklü PVC levhaya ayrılabilir, PVC köpük panelin yüzey sertliği yaygındır, reklam panosu gösterimi, pano boyama, serigrafi baskı, gravür vb. alanlarda yaygın olarak kullanılır.
HAT BİLEŞİMİ:
1.Isıtma ve soğutmalı karıştırıcı SHR-500/1000l
2.SJSZ80/156 yükleyicili konik çift vidalı ekstruder
3.Kalıp (2mm-10mm)
4. Platform oluşturma
5. Üç silindirli takvim
6.Termostat
7. Kırpma cihazlı soğutma braketi
8.Tbatan cihaz
9.Çapraz kesme makinası
10.İstifleyici
1. Isıtma ve soğutma mikseri SHR-500/1000L
İşlev: Bu, hammaddelerin hazırlanmasına yönelik bir ekipmandır. Tamamen homojen bir kütle elde edilene kadar çeşitli bileşenleri (baz polimer, boyalar, katkı maddeleri, stabilizatörler) iyice karıştırır. Isıtma Malzemelerin erimesine ve karıştırmanın iyileştirilmesine yardımcı olur ve soğutma Karışımın sinterlenmesini önlemek ve ekstrudere yüklemeye hazırlamak için gereklidir.
2. Yükleyicili SJSZ80/156 konik çift vidalı ekstruder
İşlev: Bu "kalp" tüm çizgi. Burada hazırlanan karışımın erimesi ve homojenleşmesi meydana gelir.
Yükleyici: Dökme karışımı karıştırıcıdan ekstrudere otomatik olarak besleyerek prosesin sürekliliğini sağlar.
İki konik burgu: Döndükçe malzemeyi yakalar, sıkıştırır, eritir ve karıştırırlar. Vidaların konik şekli, yüksek kaliteli plastikleştirme ve eriyiğin ekstrüzyonu için gerekli olan yüksek basıncı oluşturur.
Ekstruder: Gerekli sıcaklığa ısıtılan homojen bir kütle, yüksek basınç altında aşağıdaki cihaz - bir kalıp aracılığıyla sıkılır.
3. Kalıp (Kalıp) (2mm-10mm)
İşlev:Bu bir şekillendirme aracıdır. Erimiş polimer, gelecekteki ürünün (levha, boru, profil vb.) Belirli bir kesit şeklini elde ederek kanalından geçer.
4. Platform oluşturma
İşlev: Kalıptan çıktıktan sonra malzeme hala yumuşak ve plastiktir. Bu platform (çoğunlukla vakum ve/veya soğutma panelleri ile birlikte) ürünün şeklinin hassas kalibrasyonunu ve sabitlenmesini sağlayarak tamamen soğuyana kadar deforme olmasını önler.
5. Üç silindirli takvim
İşlev: Esas olarak levha malzemelerin üretiminde kullanılır. Farklı hızlarda dönen silindirler, levhanın tam kalınlığını kalibre eder, yüzeyini pürüzsüzleştirir, olası kusurları giderir ve gerekli pürüzsüzlüğü veya dokuyu verir.
6. Termostat (Termostat istasyonu)
İşlev: Önemli proses adımlarında hassas sıcaklık kontrolü sağlar. Optimum proses koşullarını korumak için hattın farklı alanlarını (örn. kalıp, kalibrasyon cihazları) ısıtabilir veya soğutabilir.
7. Düzeltme cihazlı soğutma braketi
İşlev:
Soğutma braketi: Son olarak halihazırda oluşmuş ürünü sert ve stabil hale geleceği bir sıcaklığa soğutur.
Kırpma cihazı: Bir ürünün düzgün olmayan veya deforme olmuş kenarlarını (flash) kırparak ürüne nihai kesin geometrik boyutlarını verir.
8. Çekme cihazı
İşlev: Çok önemli bir unsur. Soğuyan ürünü sürekli ve eşit bir şekilde yakalayıp tüm hat boyunca çeker. Bu, prosesi stabilize eden ve ekstrüzyon aşamasında malzemenin deformasyonunu veya birikmesini önleyen sabit bir çekiş kuvveti oluşturur.
9. Çapraz kesme makinası
İşlev: Sürekli hareket eden bir ürünü, kesin olarak belirlenmiş uzunluktaki segmentlere otomatik olarak keser. Kesici, deformasyon olmadan eşit ve temiz bir kesim sağlamak için kesme anında iş parçasıyla senkronize hareket eder.
10. İstifleyici
İşlev: Son makine. Kesilen ürünleri kabul eder ve bunları daha sonra paketleme, depolama ve nakliye için dikkatlice yığınlar veya paketler halinde bir palete veya konteynerlere yerleştirir.